Lustruire Produse chimice de slefuire pentru lustruire

De ce să ne alegeți
 
 

Fabrica de echipamente de lustruit Huzhou shuanglin hengxing înființată în anii 1980 este una dintre cele mai cunoscute producții ale industriei de finisare a suprafețelor din China.


Produsele se vând bine
Produsele noastre se vând în China și în străinătate, cum ar fi America, Rusia, Italia, Germania, Brazilia etc., în întreaga lume.


Producție rapidă
Avem un site de producție care acoperă o suprafață de 5000 M2 și produce peste 30000 de tone de medii de șlefuit, peste 1500 de seturi de mașini de finisare, peste 2000 de tone de compus de lustruit și peste 1000 de tone de mărgele ceramice anual.


Experiență bogată
Compania noastră a fost fondată în anii 1980 și are peste 40 de ani de experiență în producție.


Răspuns rapid
Angajamentul nostru este de a răspunde întrebărilor dumneavoastră în termen de 24 de ore, asigurându-ne că primiți informațiile și sprijinul de care aveți nevoie în timp util.

 

Ce este lustruirea substanțelor chimice de șlefuire

 

 

Lustruirea chimică mecanică (CMP) (numită și planarizare mecanică chimică) este un proces de netezire a suprafețelor cu combinația de forțe chimice și mecanice. Poate fi considerat ca un hibrid de gravare chimică și lustruire abrazivă gratuită. Este folosit în industria semiconductoarelor pentru a lustrui plachetele semiconductoare ca parte a procesului de fabricație a circuitelor integrate. Dacă doriți să aflați specificațiile și prețurile mașinii de lustruit, vă rugăm să ne contactați!

 

Avantajele lustruirii substanțelor chimice de șlefuire
 

Consum redus de energie
Densitatea bilelor de măcinare utilizate pentru morile uscate de ciment este de aproximativ 3,6 g/cm3, iar densitatea bilelor de oțel cu crom ridicat este de aproximativ 7,8 g/cm3; Comparativ cu bilele de măcinat tradiționale, greutatea totală a bilelor de măcinat special concepute pentru morile uscate cu același volum va fi redusă de două ori, rezultând o scădere a curentului gazdă și creșterea temperaturii; În același timp, datorită greutății sale ușoare, poate crește moderat rata de umplere a morii, poate îmbunătăți eficiența măcinarii, poate îmbunătăți timpul de producție și poate reduce și mai mult consumul de energie al unității (economie de energie mai mare sau egală cu 20% ).

 

Temperatură scăzută
Bilele de măcinare de alumină utilizate pentru morile uscate de ciment sunt fabricate din materiale anorganice. În timpul procesului de măcinare, generarea lor de căldură este foarte mică, nu se generează electricitate statică, iar temperatura este scăzută, accelerând fluiditatea cimentului în interiorul morii (temperatura cimentului după măcinare scade cu mai mult de 20%).

 

Cost redus de întreținere
După folosirea bilei de măcinare special concepută pentru morile uscate de ciment, temperatura din interiorul morii este scăzută. În plus, greutatea morii este ușoară, iar forța totală de impact a morii este mică. Pierderea de neutralizare a corpului de măcinare din interiorul morii este redusă. În același timp, deteriorarea generală a echipamentului, a capului de șlefuit și a instalațiilor de susținere corespunzătoare la coada de șlefuire este redusă, ciclul de întreținere este extins și costul de întreținere este redus (durata de viață este prelungită cu 2-5 ani).

 

Adaptabilitate îmbunătățită a cimentului
Când utilizați bile de măcinat special concepute pentru morile uscate de ciment pentru a produce ciment obișnuit, temperatura din interiorul morii este scăzută, în timp ce temperatura din afara morii este foarte scăzută, ceea ce rezolvă eficient problema stabilității cimentului cauzată de intervale scurte între măcinare și părăsirea morii. fabrică.

 

Cum să utilizați tehnica de lustruire chimică

Această tehnică implică utilizarea unor compuși chimici specializați pentru a elimina straturile subțiri ale suprafeței metalului, oferind un exterior îmbunătățit și atrăgător din punct de vedere estetic. Procesul de lustruire chimică este o tehnică ideală pentru piesele delicate. Iată o detaliere a tehnicii de lustruire chimică:


Selectați o soluție de lustruire chimică adecvată
Există diferite soluții chimice disponibile pentru această tehnică, în funcție de tipul de metale. Actorii sunt un element principal în aceste soluții. Dizolvă selectiv stratul de suprafață al foii de metal.

Pregătiți Soluția

Amestecați corect soluția de lustruire chimică urmând instrucțiunile furnizate. De obicei, amestecurile implică diluarea compusului cu un anumit solvent sau apă.

Scufundați obiectul metalic

Scăldați componenta metalică în compusul chimic de lustruit. Asigurați-vă că componenta metalică este complet scufundată și soluția se răspândește pe suprafața metalică marcată pentru lustruire.

Monitorizați procesul chimic

Trebuie să fii foarte atent la lustruirea chimică a componentelor metalice deoarece este un proces delicat. Monitorizați reacția pieselor metalice cu soluția de lustruire. Cu toate acestea, timpul necesar pentru lustruire depinde de tipul de metal și de rezultatul necesar.

Clătiți și uscați

Clătiți bine părțile metalice cu apă după ce le-ați îndepărtat din soluție. Apoi, uscați complet umed pentru a evita orice pete de apă sau coroziune.

 

Aplicarea substanțelor chimice de șlefuire de lustruire

 

 

Finisaj în oglindă
Tipul de finisaj în oglindă sau cu lustruire ridicată oferă o reflectivitate ridicată, ceea ce este cel mai bun pentru produsele din oțel inoxidabil. Este un finisaj excelent pentru ascunderea componentelor metalice sudate, permițând curățarea ușoară. Procesul necesită tehnici de lustruire și lustruire atentă. Finisajul de lustruire a metalului din oglindă oferă produsului final o suprafață reflectorizantă, aproape ca o oglindă, de obicei netedă și fără cusur.


Finisaj periat
Acest finisaj de lustruire a metalelor produce un model estetic care cuprinde linii paralele delicate. Este finisajul perfect pentru piesele destinate aplicațiilor exterioare sau interioare unde sunt expuse la soare sau la lumină interioară puternică. Majoritatea aparatelor de bucătărie poartă adesea un finisaj periat. Cu toate acestea, trebuie să utilizați un abraziv de înaltă calitate pentru a vă asigura că liniile sunt uniforme.


Finisaj satinat
Finisajul satinat este un tip standard de lustruire a metalelor care oferă un aspect tonificat, lucios redus. Puteți folosi abrazivi fini pentru a lustrui piesele metalice pentru a obține o suprafață uniformă, cu un aspect ușor.
Acest rezultat de lustruire conferă metalului o atingere fină și o eleganță mai subtilă. Finisajul satinat este potrivit pentru aplicații care necesită un aspect rafinat, cum ar fi bijuterii, electrocasnice și elemente arhitecturale.


Finisaj antic
Finisajul de lustruire antic îmbunătățește aspectul metalului îmbătrânit sau erodat cu un aspect antic. Acest tip de lustruire este aplicabil mobilierului, elementelor arhitecturale și articolelor decorative, creând un sentiment de istorie și caracter.
Puteți combina procese cum ar fi tehnicile manuale de distressing, patinarea și tratamentele chimice pentru a obține un finisaj antic sau vintage. În funcție de estetica preferată, aceste metode formează diferite efecte, inclusiv decolorare, ternizare sau un aspect uzat. Cu toate acestea, scopul principal este acela de a imita procesul natural de îmbătrânire și de a dota metalul cu un aspect antic, de durată.

 

Cum să alegi substanțele chimice de șlefuire de șlefuire
 

 

 

Alegerea materialului potrivit pentru componentele hardware din aliaj de aluminiu
După ștanțare, piesele din oțel inoxidabil necesită îndepărtarea bavurilor și a marginilor ascuțite. Optarea pentru materiale abrazive din corindon alb dă rezultate mai bune decât utilizarea abrazivelor din plastic pe bază de rășină. Pentru componentele hardware din aliaj de zinc turnat sub presiune sau din aliaj de aluminiu, materialele abrazive din plastic pe bază de rășină sunt mai potrivite. Utilizarea materialelor abrazive de corindon maro poate risca să provoace imperfecțiuni ale suprafeței.

 
 

Selectarea materialelor de lustruire și abrazive pentru diverse materiale
Pentru materiale precum fier, oțel inoxidabil, fontă, miezuri de metalurgie a pulberilor (magnetice), aliaje de aluminiu, aliaje de zinc, cupru și materiale plastice, materiale abrazive ceramice cu conținut ridicat de alumină, cu capabilități de lustruire a suprafețelor, șlefuire grosieră, șlefuire de precizie, lustruire lucioasă, Se recomandă șlefuirea fină pre-placare și performanța remarcabilă la vibrații.

 
 

Rolul vital al abrazivelor în procesul de lustruire
Pentru a rezolva problemele de rugină ale diferitelor componente hardware, este esențial să alegeți abrazivi care au proprietăți anticorozive. Acești abrazivi nu doar lustruiesc, ci servesc și funcții precum îndepărtarea uleiului și murdăriei, curățare, prevenirea ruginei, lubrifiere, tamponare și reducerea uzurii abrazive, făcându-le instrumente indispensabile pentru obținerea finisajelor optime.

 
 

Înțelegerea rolului strălucitorilor
Fiecare tip de material necesită un anumit nivel de luminozitate. Încălzitorii joacă un rol crucial în atingerea nivelului dorit de strălucire în timpul procesului de lustruire. Acestea servesc ca agenți chimici pentru lustruirea suprafețelor în diferite mașini de șlefuit și lustruit.

 

 

Materiale potrivite pentru lustruire
 

 

1

Aluminiu
Aluminiul este ușor și relativ moale, ceea ce îl face unul dintre metalele mai accesibile pentru lustruire. Poate obține un finisaj cu oglindă foarte reflectorizant, care este de dorit pentru aplicații auto și decorative.
Cu toate acestea, aluminiul este predispus la zgârieturi, necesitând o abordare blândă cu abrazivi mai fine în timpul etapelor finale de lustruire.

2

Oţel inoxidabil
Oțelul inoxidabil este bine-cunoscut pentru rezistența și rezistența la coroziune. Lustruiește bine și este adesea folosit în aplicații în care estetica și durabilitatea sunt esențiale, cum ar fi ustensile de bucătărie, instrumente medicale și elemente arhitecturale.
Oțelul inoxidabil poate fi finisat la un luciu ridicat prin lustruire mecanică și lustruire electrochimică.

3

alamă și cupru
Atât alama, cât și cuprul sunt metale moi care sunt ușor de lustruit și pot obține un finisaj strălucitor, asemănător oglinzii. Aceste materiale sunt utilizate în mod obișnuit în artele decorative, mobilier și detalii arhitecturale. Se pătesc în timp, așa că lustruirea poate fi, de asemenea, o tehnică de întreținere pentru a le reda luciul inițial.

4

Titan
Titanul este solid și ușor, dar foarte reactiv la metodele tradiționale de lustruire mecanică. Este nevoie de tehnici specializate, cum ar fi electrolustruirea, pentru a obține un finisaj neted, fără a compromite integritatea metalului.
Titanul lustruit este adesea văzut în implanturile aerospațiale și medicale, unde estetica și performanța sunt critice.

5

Aur și argint
Metalele prețioase precum aurul și argintul sunt adesea lustruite pentru a le spori strălucirea naturală și pentru a atrage bijuterii și arte plastice. Aceste materiale sunt relativ moi și pot fi zgâriate cu ușurință, așa că necesită o manipulare atentă și tehnici precise de lustruire.

6

Oțel pentru scule

Oțelul de scule, utilizat în aplicațiile de tăiere și modelare, este, de asemenea, lustruit la un standard înalt, ceea ce este benefic pentru procesele de fabricare a matrițelor în care un finisaj neted al suprafeței poate reduce frecarea și uzura.

7

Materiale plastice și acrilice
Deși nu metalele, materialele plastice și acrilicele sunt, de asemenea, supuse în mod obișnuit lustruirii, în special în industriile de producție care necesită suprafețe precise, reflectorizante, cum ar fi componentele optice și auto.

 

Certificari

 

微信图片_20201012134405
微信图片_20201012134411
微信图片_20201012134420
微信图片_20201012134415
blob.png
productcate-781-545

 

Întrebări frecvente

 

Î: Cum funcționează lustruirea chimică?

R: Lustruirea chimică mecanică este cunoscută mai frecvent ca lustruire CMP. Acesta este procesul prin care suprafața superioară a unei napolitane este lustruită cu o suspensie care conține un nisip abraziv, suspendat în agenți chimici reactivi.

Î: Care sunt beneficiile lustruirii chimice?

R: Acest proces dizolvă stratul superior al unei piese din oțel inoxidabil, permițând netezirea rapidă a micro-rugozității în loc să obțină suprafața perfectă. Lustruirea chimică îndepărtează neclaritățile, gravurile, nivelarea, petele de vapori, resturile, defectele de suprafață și particulele microscopice.

Î: Care este scopul lustruirii?

R: Lustruirea este adesea folosită pentru a îmbunătăți aspectul unui articol, pentru a preveni contaminarea instrumentelor, pentru a îndepărta oxidarea, pentru a crea o suprafață reflectorizante sau pentru a preveni coroziunea în țevi.

Î: Lustruirea poate preveni rugina?

R: Într-adevăr, lustruirea face mai mult decât să îmbunătățească aspectul unui obiect metalic; poate preveni contaminarea, poate elimina oxidarea și chiar poate crea o suprafață asemănătoare oglinzii. Scopul lustruirii metalelor provine din scopurile sale practice, cum ar fi îndepărtarea oxidării de sub suprafață și chiar prevenirea coroziunii.

Î: Care este principiul de bază al lustruirii?

R: Lustruirea este o tehnică de prelucrare care îndepărtează neregulile de pe suprafața unui produs folosind granule abrazive. Deoarece poate fi ajustat în unități um (micrometru) și microni, este adesea folosit în procesul final de prelucrare a produsului.

Î: Care este diferența dintre șlefuire și lustruire?

R: Principala diferență dintre șlefuire și lustruire este nivelul de abraziune utilizat. Lustruirea este mai agresivă și folosește un compus abraziv pentru a îndepărta urmele și zgârieturile, în timp ce lustruirea este mai puțin intensă și folosește un material abraziv mai neted pentru a crea o suprafață strălucitoare, reflectorizante.

Î: Care este scopul agenților de lustruire?

R: Agenții de lustruire sunt în mod tradițional abrazivi și utilizați pentru a îndepărta petele extrinseci și pentru a lăsa smalțul neted și strălucitor. Dacă se alege un agent de lustruire în locul unui agent de curățare, procesul de lustruire ar trebui să progreseze de la abraziune grosieră la abraziune fină.

Î: Care este diferența dintre curățare și lustruire?

R: Lustruirea dentară este uneori folosită interschimbabil cu o curățare dentară, dar există o ușoară diferență în proces. Lustruirea dentara este un aspect mai larg in care dintii nu sunt doar verificati pentru tartru si placa, ci si lustruiti pentru a da smaltului dintilor un aspect neted si lucios.

Î: Care este știința din spatele lustruirii?

R: Prin abraziune repetată, acei „munti” sunt uzați până când sunt plati sau doar mici „dealuri”. Procesul de lustruire cu abrazivi incepe cu o granulatie grosiera si trece treptat la cele mai fine pentru a aplatiza eficient imperfectiunile suprafetei si pentru a obtine rezultate optime.

Î: Care este procesul de lustruire?

R: Îndepărtarea materialului în lustruire se face în primul rând prin rulare și alunecare abrazive. Diferența principală dintre lustruire și șlefuire este mai degrabă în intenție decât în ​​proces. Prin lustruire pot fi obținute finisaje extrem de fine ale suprafeței, precizie ridicată a formei și dimensionale și o integritate superioară a suprafeței.

Î: Cum să protejați metalul după lustruire?

R: Poate fi frustrant să petreci o după-amiază întreagă lustruindu-ți aluminiul doar pentru ca acesta să arate din nou murdar și prăfuit în câteva săptămâni. Pentru ca aluminiul să arate frumos, puteți folosi un material de etanșare, o ceară sau un proces de anodizare pentru a proteja strălucirea metalului.

Î: Care sunt beneficiile lustruirii metalului?

R: Beneficiile principale ale lustruirii metalelor pot crește durabilitatea materialului, pot crea o conductivitate electrică mai puternică, pot reduce rezistența chimică și electrică la coroziune! Lustruirea metalelor poate îmbunătăți, de asemenea, materialul în ceea ce privește luminozitatea, culoarea și reflectivitate.

Î: Ce să faci înainte de lustruire?

R: Spălați-vă mașina: primul pas se mai numește și decontaminare. Aici veți îndepărta orice murdărie, resturi și contaminanți de pe suprafața vopselei vehiculului. Veți slăbi, de asemenea, straturile vechi de ceară auto și etanșanți pentru vopsea în același timp.

Î: Ce este compusul de lustruire?

R: Un compus de lustruire este folosit pentru a curăța și a străluci, precum și pentru a îndepărta micile imperfecțiuni de pe suprafața vopselei vehiculului. Poate fi folosit pentru: Îndepărtarea zgârieturilor ușoare. Îndepărtați filigranele de pe vopsea sau, în unele cazuri, din sticlă (dacă soluțiile de curățare a geamurilor nu au funcționat)

Î: Care sunt materialele folosite pentru operațiunile de lustruire?

R: Tipurile de materiale de șlefuire și lustruire includ în principal roți de cânepă din pânză, roți de vânt, roți de cânepă de lustruit, roți de pânză albă și roți de moara de ulei. Odată cu introducerea materialelor abrazive în producție, multe produse sunt acum mai competente în producție și procesare.

Î: Folosiți apă când lustruiți?

R: Apa ajută și la îndepărtarea deșeurilor care sunt „tăiate” prin procesul de lustruire sub formă de șlam. Cu cât numărul este mai mic, cu atât tamponul este mai grosier. Lustruirea umedă produce în mod constant cel mai bun finisaj atunci când căutați acel finisaj strălucitor în oglindă.

Suntem cunoscuți ca unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de produse chimice de șlefuire pentru lustruire din China. Vă rugăm să nu ezitați să cumpărați cu ridicata produse chimice de șlefuire de înaltă calitate pentru lustruire la preț redus din fabrica noastră. Contactați-ne pentru mai multe produse ieftine.