În procesul mașinii de șlefuit de suprafață, deoarece funcția principală a particulelor abrazive este tăierea, răzuirea și alunecarea, majoritatea particulelor abrazive sunt tăiate, ceea ce face ca suprafața piesei de prelucrat să aibă o temperatură ridicată la șlefuirea de mare viteză. Sub acțiunea temperaturii mai ridicate, structura metalografică a suprafeței piesei de prelucrat se va schimba foarte mult, ceea ce va schimba duritatea suprafeței piesei de prelucrat și va afecta în cele din urmă performanța piesei de prelucrat.
Modificarea temperaturii suprafeței piesei de prelucrat se datorează în principal schimbării peliculei de oxid de pe suprafața piesei de prelucrat. Când suprafața piesei de prelucrat atinge o anumită temperatură, este ușor de ars.
Pentru a observa procesul de ardere a suprafeței piesei de prelucrat, este necesar să se măsoare temperatura medie a suprafeței piesei de prelucrat în diferite etape. Acest test joacă un rol foarte important în rezolvarea problemelor de control al arderii și predicție în producție. Faptele au dovedit că arderea de măcinare este un proces care se schimbă lent. În mașina de șlefuit și lustruit, temperatura se va schimba, iar temperatura de procesare va fi finalizată într-un timp scurt. Se poate ridica. Trebuie remarcat faptul că temperatura aici se va schimba imediat. În esență, se reflectă în schimbarea treptată a temperaturii de ambele părți, iar cele două sunt la fel. Dacă doar modificarea temperaturii în acest punct este reflectată, există unele probleme în determinarea schimbării arderii.
Când temperatura suprafeței piesei de prelucrat crește treptat de la scăzut la ridicat, iar temperatura atinge sau depășește temperatura de ardere a materialului piesei de prelucrat, începe să apară arsura de suprafață a piesei de prelucrat.
În procesul de șlefuire plană, dacă fluidul de măcinare nu este utilizat pentru răcire, duritatea stratului de suprafață a piesei de prelucrat va scădea brusc, iar duritatea stratului de suprafață a piesei de prelucrat va fi recoaptă. În condițiile răcirii rapide cu lichid de lustruire, suprafața piesei de prelucrat va fi stinsă și arsă în timpul șlefuirii. Dacă temperatura suprafeței piesei de prelucrat depășește un anumit interval, va avea loc o ardere rapidă.
Principala cauză a arsurilor este temperatura ridicată de măcinare. Arsurile sunt legate în principal de temperatură. Datorită multor factori care afectează temperatura piesei de prelucrat, arsurile sunt afectate într-o anumită măsură. Dacă piesa de prelucrat cu performanțe slabe de ardere este mai ușor de ars în timpul arderii, arderea și roata de șlefuire vor fi și ele afectate. Dacă duritatea discului de șlefuit este mare, performanța de autoascuțire este slabă și vor apărea arsuri. Prin urmare, roata de șlefuit moale trebuie utilizată pentru a reduce arsurile. Dacă se folosește roata de nisip grosier, nu este ușor de ars. Dacă dorim să îmbunătățim timpul de încălzire și condițiile de disipare a căldurii, va avea un anumit impact asupra arsurilor severe. După ce nămolul este complet răcit, este foarte benefic să previi arsurile și crăpăturile.